کلیات محصول：
پنل کامپوزیت موجدار آلومینیومی که با نام پنل کامپوزیت موجدار آلومینیومی نیز شناخته می‌شود، از جنس آلیاژ آلومینیوم AL3003H16-H18 با ضخامت آلومینیوم رویه 0.4-1.0 میلی‌متر، ضخامت آلومینیوم زیرین 0.25-0.5 میلی‌متر و ضخامت هسته 0.15-0.3 میلی‌متر ساخته شده است. این پنل با تجهیزات پیشرفته تولید اتوماتیک تحت مدیریت ERPsystem تولید می‌شود. شکل موج آب با پرس سرد در همان خط تولید ساخته می‌شود و با استفاده از رزین دو ساختاره ترموست به شکل قوسی به آلومینیوم رویه و زیرین می‌چسبد، استحکام چسبندگی را افزایش می‌دهد، دارای چسبندگی عالی پنل‌های فلزی است. از پایداری چسبندگی اطمینان حاصل کنید و عمر مفید یکسانی را با ساختمان به اشتراک بگذارید.
پردازش بار دوم پنل کامپوزیت موجدار آلومینیومی:
> برش
- برش پنل کامپوزیت موجدار آلومینیوم باید با استفاده از دستگاه برش مخصوص انجام شود، که پس از نصب روی یک سکوی صاف، بر اساس اندازه طراحی شده برش داده می‌شود.
- لبه برش باید بسیار ظریف و تمیز باشد.
> شیارزنی
روش مهم در پردازش پنل کامپوزیت موجدار آلومینیومی عبارت است از:
شیار زدن 0.15-0.2 میلی متر روی آلومینیوم پایین. زاویه پردازش توصیه می شود
آلومینیوم پایینی و هسته موجدار با زاویه ۹۱ درجه به هم متصل شده‌اند.
۱) اره مخصوص کار با اره وسط تصویر زیر یکسان است. از اره با قطر ۵.۵ و زاویه ۹۱ استفاده کنید.
مدرک تحصیلی.
۲) برای شیارزنی‌های بزرگ، از اره شیارزن در تصویر و حرکت مکانیکی استفاده کنید.
تجهیزات برای بهبود راندمان تولید.
شیارزنی: طبق طرح ترسیمی، روش‌های لبه برگشتی باید برش داده شوند
طبق تصویر سمت چپ
> قالب‌گیری
- پس از شیار زدن، شکل‌دهی کنید، محصول را روی یک سطح صاف مشخص ثابت کنید، با استفاده از گیره خمشی، مطابق نمودار طراحی، آن را با زاویه ۹۰ درجه خم کنید.
- قسمت گوشه خمکاری باید صاف نگه داشته شود (توجه داشته باشید که برای جلوگیری از شکستن پوشش در قسمت گوشه، کار باید در دمای بالاتر از 10 درجه سانتیگراد انجام شود.)
- ارتفاع خمش حداقل 20 میلی‌متر بالاتر از لبه طرح، این قطعه زاویه‌دار با ژل سیلیکا می‌تواند به اثر ضد آب بهتر و سایر خواص دست یابد.)
> رول دایره‌ای
- درجه قوس پردازش محصول، از صفحه سه غلتکی معمولی استفاده کنید.
- برای پردازش محصولات قوسی، قطر اولیه ۱۰۰ میلی‌متر را به عنوان معیار در نظر بگیرید.
- هنگام غلتیدن، نمی‌تواند متوقف شود.
- باید به جهت، قوس چرخ اسکرول و برد اصلی در جهت عمودی توجه شود.
> اطلاعیه برای شیارزنی
الف) مشخصات خمش و برش دوگانه متناقض است
- برداشتن 0.15-o.2 میلی‌متر از ورق خارجی در حین شیارزنی.
گیره خمشی، فلنج را به اندازه کافی عمیق فرو نمی‌برد. پیشنهاد می‌شود گیره را حداکثر تا عمق فلنج فرو کنید.
- شیارزنی به اپراتور باتجربه نیاز دارد، پیشنهاد می‌شود از تکنسین حرفه‌ای استفاده شود
- عدم تعادل فشار دستگاه شیارزنی باعث خم شدن ناهموار قطعه می‌شود، پیشنهاد می‌شود فشار پردازش مکانیکی را پایدار نگه دارید.
ب) مواد هسته از پنل جلویی جدا می‌شوند
-هنگامی که اره به دلیل کنده شدن کنده می‌شود، لطفاً قبل از پردازش، برش اره را بررسی کنید.
-هنگام برش، از خط مرکزی شیار عبور نکنید، در غیر این صورت اثر پس از خم شدن، الزامات طراحی را برآورده نخواهد کرد.
کاربرد:
